本實用新型的序進氣浮相對于現(xiàn)有的兩級串聯(lián)氣浮設(shè)備具有如下的優(yōu)點：

1）采用集約型的設(shè)計，融合了兩級氣浮的功效，優(yōu)化整合到一套設(shè)備中，節(jié)約了占地面積。

2）采用一臺電機帶動兩套刮渣裝置，與兩級氣浮的單獨設(shè)置相比，節(jié)省了能耗，節(jié)約了運行成本。

3）采用一次加藥，兩段氣浮之間沒有劇烈的擾動，避免已形成的微小絮體在進入后段之前破碎，因此減少了加藥量。

4）緊湊型設(shè)計節(jié)約了材料，同時節(jié)省了中間連接管道、閥門等。

5）運行管理方便，槽內(nèi)沒有需要維修的部件，沒有傳統(tǒng)溶氣氣浮中易堵塞，需反沖洗的釋放頭，整套系統(tǒng)常壓運行。

本實用新型的優(yōu)點是采用集約型的設(shè)計，融合了兩級氣浮的功效，節(jié)約占地面積，減少了加藥量，操作簡單、維護方便、適用范圍廣、去除，能應(yīng)用于廢水處理的各行各業(yè)的預處理工藝。

   溶氣泵氣浮法

   溶氣泵采用渦流泵或氣液多相泵，其原理是在泵的入口處空氣與水一起進入泵殼內(nèi)，高速轉(zhuǎn)動的葉輪將吸入的空氣多次切割成小氣泡，小氣泡在泵內(nèi)的高壓環(huán)境下迅速溶解于水中，形成溶氣水然后進入氣浮濾池完成氣浮過程。溶氣泵產(chǎn)生的氣泡直徑一般在20～40μm，吸入空氣溶解度達到100%，溶氣水中含氣量達到30%，泵的性能在流量變化和氣量波動時十分穩(wěn)定，為泵的調(diào)節(jié)和氣浮工藝的控制提供了的操作條件

   氣浮系統(tǒng)中核心的裝備有三個部分：溶氣裝置、釋氣裝置和分離裝置。溶氣裝置的功能是將空氣快速溶解于水中，釋氣裝置的功能是將溶解于水中的空氣轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒓殮馀荩ㄖ睆?0-30微米），分離裝置的功能是將和氣泡結(jié)合上浮的浮渣和凈化后的水分別排出凈化裝置。

   空氣注入量的調(diào)節(jié)是浮選操作的另一關(guān)鍵因素，一般隨選擇的溶氣壓力或回流比而變。實驗也表明出水質(zhì)量僅依賴于引入系統(tǒng)的空氣總量(氣泡尺寸一致時)，而與單獨壓力或回流比無關(guān)。要根據(jù)污水水質(zhì)、浮選（混凝）劑和減壓釋放器的類型經(jīng)反復實踐而定。溶氣罐內(nèi)水位高低是氣浮效果的重要因素。一般情況下，壓力高，則溶氣多，在空壓機加氣方式中，溶氣罐內(nèi)的壓力是由空壓機氣壓和水泵共同決定的。在正運轉(zhuǎn)時，首先要保證足夠的水壓，但水壓和氣壓又要基本相當。在采用水射器加氣的方式中，保證溶氣罐壓力的關(guān)鍵是采用合適的水泵，一般水泵壓力應(yīng)在保證額定流量的前提下大于0.3Mpa，溶氣罐壓力調(diào)整可通過調(diào)節(jié)溶氣罐出水閥、水泵出水閥、回流控制閥進行。

   設(shè)計接觸區(qū)時，要注意控制絮凝水的上升流速，避免短流、偏流，不致在上浮過程中被水流剪脫已粘附的氣泡而影響后續(xù)分離效果。通常情況下接觸區(qū)的上升流速以控制在1 0～20mm/s為宜,高度以1.5～2.0m為宜,在這種流速和高度下,既保證了絮粒和微氣泡的接觸 時間,又不會造成絮粒因上浮時間過長而破壞或下沉。  分離區(qū)選擇分離速度時，應(yīng)有利于帶氣絮粒上浮。對于絮粒大、密度小、不易破碎的帶氣絮粒一般采取較大的分離速度，反之取較小值。分離區(qū)的流速宜在1～3mm/s,流速過小會造成大絮粒因擁擠而沉淀,流速過大會造成帶氣絮粒和清水的分界面向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質(zhì)下降。

HLQF氣浮設(shè)備解決設(shè)備是當今國際性上較的這種水凈化設(shè)備，該機器設(shè)備解決好用、解決工作能力大。

HLQF氣浮機解決設(shè)備選用動態(tài)性漏水、靜態(tài)數(shù)據(jù)出水量，設(shè)備進、出水量選用濁度儀持續(xù)檢測，其主要參數(shù)信號傳至加藥裝置，加劑量的尺寸有自動加藥裝置來進行，一起氣浮油物解決設(shè)備的溶氣水系統(tǒng)軟件、排泥系統(tǒng)軟件，均為全自動工作中，機器設(shè)備的運作動態(tài)性可將數(shù)據(jù)信號接至集中化主控室。